某熱電廠每臺鍋爐配兩臺變頻式返料風(fēng)機（羅茨風(fēng)機）轉(zhuǎn)速為1470r/min，流量為8.92m3/min，全壓49KPa。該返料風(fēng)機的變頻故障頻發(fā)，咨詢到我們?nèi)A東風(fēng)機，詢問具體的解決辦法，返料風(fēng)機（羅茨風(fēng)機）變頻突然會故障，是因為風(fēng)管內(nèi)沉積了大量的灰無法及時排出，造成了風(fēng)機電流升的很快，但變頻卻加不上去，為此，提出合理化的整改方案，防止風(fēng)管內(nèi)積灰，有效地提高了返料風(fēng)機的運行安全性和鍋爐熱效率。風(fēng)管堵塞是主要的原因，今天華東風(fēng)機就根據(jù)具體的請問，給大家提供一些解決辦法：

1、提高運轉(zhuǎn)員的技術(shù)素質(zhì)和生產(chǎn)管理

1.1嚴格控制爐膛差壓在合理范圍內(nèi)，對于該鍋爐廠生產(chǎn)的型循環(huán)流化床鍋爐的爐膛差壓控制不應(yīng)超過850Pa。

1.2每日定期放出一定量的循環(huán)灰，以放出返料器內(nèi)部的沉積物，防止流化不正常。

1.3每班定期對返料小室進行放灰。

1.4加強運行調(diào)整，嚴格控制返料溫度，防止出現(xiàn)高溫結(jié)焦。

1.5要經(jīng)常檢查旋風(fēng)分離器內(nèi)耐熱防磨材料是否脫落，堵塞返料器，此次檢查沒有脫落。

1.6運行人員一定要注意的是，當發(fā)生返料系統(tǒng)堵塞時，如通過增加返料風(fēng)壓和風(fēng)量并加強放灰仍無法處理時，鍋爐應(yīng)立即壓火，以防時間延長，造成返料系統(tǒng)積灰嚴重和另一側(cè)發(fā)生二次燃燒而結(jié)焦，使事故擴大，處理困難。返料風(fēng)機

2、將輸送、松動風(fēng)管進行改進（一）

由于受現(xiàn)場條件的制約（有橫梁擋著），將輸送、松動風(fēng)管與返料風(fēng)室連接水平段向上提升一個角度（約11度），并采用直徑稍大于風(fēng)管直徑的彎頭，以消除節(jié)流，這樣做雖然可以有效地防止灰倒流入風(fēng)管，但是卻增加了局部阻力，降低了返料風(fēng)機風(fēng)出力。

3、將輸送、松動風(fēng)管進行改進（二）

因為安裝的問題，想延長水平段的距離是不可能了，需要把風(fēng)管調(diào)整到風(fēng)室的對側(cè)，在返料風(fēng)室的對側(cè)就可以延長水平段的距離了，因為考慮施工的難度，所以建議廠家采取這種方案，但是沿程和局部阻力都增加了不少，最佳的辦法是直徑在原有的基礎(chǔ)上沿長水平段的距離（190mm）。

華東風(fēng)機是一家生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機近20年的企業(yè)，如果您有此方面的采購定制問題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線4008-797-786

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